Утепление емкостей пенополиуретаном — особенности процесса

В большинстве промышленных сферах — как при транспортировке жидких веществ, так и технологических процессах задействованы трубопроводы и емкости. Данные коммуникации разнообразны по своим размерам и формам. Утепление емкостей всегда требовало дополнительных работ. Обычно при их утеплении применяли рулонные материалы, которые требовали финишного покрытия обмазкой или оштукатуриванием. Предельно ясно, что осуществление подобных работ требует довольно много времени, остановку всевозможных процессов в зоне монтажа утепления, а также требуется значительные финансовые вложения. К тому же, заказчик по многим причинам далеко не всегда остается полностью удовлетворенным конечным результатом работы. Как, например, в процессе эксплуатации объектов, утепленным данным способом, следует постоянно следить за состоянием покрытия, а иногда и заделывать трещины.

Недостатки традиционных методов теплоизоляции емкостей

Теплоизоляция емкостей требует монтажных работ рулонного утеплителя на трубопроводы и емкости весьма затратные по времени и требуют высокой квалификации исполнителя.

Самый значимый недостаток способа: под воздействием влажности в атмосфере и перепадов температур, при потере герметичности верхних слоев, под утеплителем обязательно образуется конденсат. Это неминуемо приводит к утрате теплоизоляционных свойств всего покрытия.

Теплоизоляция емкостей пенополиуретаном ВЫГОДНА с нами

При помощи утепления напылением пенополиуретана проблема качественного утепления технологических емкостей может быть целиком решена. Теплоизоляция емкостей пенополиуретаном выглядит достаточно просто, тем не менее, конечный результат получается только сочетанием нескольких составляющих. Грамотный персонал с опытом работы в данной сфере, высокотехнологичное современное оборудование одинаково важны при создании из пенополиуретана теплоизоляции.

Часто используется дополнительное покрытие гипердесмо при утеплении емкостей пенополиуретаном. Подобная защитная мембрана укрепляет прочность всей конструкции и повышает срок ее эксплуатации. Время службы данных объектов не менее 35 лет. Эффект достигается за счет отличных свойств гипердесмо и пенополиуретана. Материалы характеризуются высокой устойчивостью к агрессивным средам щелочей, кислот, масел, растворителей и других нефтепереработанных продуктов. Огромнейшим плюсом данного метода утепления трубопроводов и емкостей – ремонтопригодность. При механических повреждениях на отдельном участке производится локально распыление ППУ и его напыление, и функциональность покрытия целиком восстанавливается.

Утепление цистерны и емкостей ППУ — преимущества технологии

— Слой пенополиуретана без мостиков холода образует однородный контур, гарантируя при этом полную влаго – и паронипроницамость системы;

— Утепление цистерны требует покрытие поверхности любой формы. Слой ППУ заданной толщины надежно и быстро сравнивается с рельефом любой сложности;

— Благодаря низкой теплопроводности материала утепление резервуаров позволяет значимо уменьшить энергопотери;

— Скорость нанесения пенополиуретана за рабочую смену в зависимости от условий — до 500 м² — особенно это актуально при утеплении ангаров и чердаков ППУ;

—  Ремонтопригодность;

— Высочайшая устойчивость к воздействию химических веществ и погодных условий;

—  Срок эксплуатации более 35 лет.

Утепление емкостей ППУ и резервуаров методом напыления пенополиуретана, без сомнения — финансово выгодно для любого предприятия.

Все работы окупаются впоследствии беспроблемной и длительной эксплуатации объектов.